烘干機系統(tǒng)漏風會造成熱能的損耗量提升，提高設(shè)備的生產(chǎn)成本，為了有效解決烘干機的漏風現(xiàn)象我們對回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速進行了合理的改造，能夠有效解決漏風現(xiàn)象。

對于煤泥烘干機系統(tǒng)的幾個漏風環(huán)節(jié)采取以下治理措施：

①冷煙室：冷煙室安裝電動調(diào)節(jié)蝶閥，根據(jù)入機煙氣測溫熱電偶指示溫度調(diào)節(jié)蝶閥啟閉合開度。

②密封圈：采用石墨彈性滑塊密封圈。

③尾罩及收塵器卸料口：加長卸料管長度，加裝翻板閥結(jié)合布袋加強密封效果。

提高煤泥烘干機的轉(zhuǎn)速：

烘干機內(nèi)的物料只有被煤泥烘干機揚料板揚起并充分拋撒，與高溫介質(zhì)充分接觸時，換熱效果才能達到最佳。有關(guān)資料表明，回轉(zhuǎn)式烘干機，其物料顆粒滯留于空中的時間僅是其沉落在筒體和煤泥烘干機揚料板內(nèi)時間的。因此這正是回10%——15%轉(zhuǎn)烘干機效率較低的根本原因。

因此，根據(jù)物料特點和各廠具體情況，在改造煤泥烘干機揚料裝置的同時，適當提高烘干機回轉(zhuǎn)速度，增加物料揚起次數(shù)，延長其在空中滯留時間，是提高換熱效率、縮短烘干時間，合理安裝烘干機轉(zhuǎn)動裝置，提高烘干機產(chǎn)量的有效途徑。

該廠烘干機改造前的轉(zhuǎn)速為3.2rpm，改造后，電機更換為YCT系列調(diào)速電機，功率37kw，煤泥烘干機轉(zhuǎn)速范圍為0-5rpm，可根據(jù)情況變化進行調(diào)整，一般在4.5—5rpm。從實際生產(chǎn)效果看，煤泥烘干機揚料裝置卸凈率較高，增產(chǎn)效果明顯。