鋼格板在自然條件下會(huì)緩慢的生銹，鋼格板自然也不例外，因此我國(guó)每年因銹蝕造成鋼格板的巨大經(jīng)濟(jì)損失，后來(lái)有人發(fā)明了熱度鋅這門(mén)工藝，在鋼格板表面鍍上一層金屬鋅，可以起到很好的防腐蝕的作用，到現(xiàn)在熱鍍鋅這一工藝，已經(jīng)得到廣泛的普及與應(yīng)用。
熱鋅鍋材料盡可能選用含碳，含硅量低的鋼板焊接，含碳量高，鋅液對(duì)鐵侵蝕會(huì)加快，硅含量高也能促進(jìn)鋅液對(duì)鐵的腐蝕，不可用普通碳素鋼，否則耗鋅量大，鋅鍋壽命短，也有人提出用碳化硅制造熔鋅槽，雖然可解決鐵損量，但造型工藝也是一個(gè)難題。
熱鍍鋅這項(xiàng)工藝的發(fā)明，帶動(dòng)了鋼格板在高腐蝕環(huán)境下的大規(guī)模使用，是人類(lèi)的重大進(jìn)步，傳統(tǒng)鋼格板的防腐蝕時(shí)間是在30年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到建筑物對(duì)鋼格板產(chǎn)品的使用壽命要求，熱鍍鋅鋼格板的出現(xiàn)，改變了原始鋼格板的使用壽命，延長(zhǎng)至50年以上，大大提高了鋼格板產(chǎn)品的使用壽命。
隨著熱鍍鋅工藝在世界各地的推廣普及，人們對(duì)熱鍍鋅的重要性有了更深刻的了解，市場(chǎng)及規(guī)模迅速擴(kuò)大，熱鍍鋅生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響也越來(lái)越大，氯化氫氣體對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)人體健康的損害，對(duì)車(chē)間設(shè)備的腐蝕，廢酸的排放及處理，漂流水的排放及處理等成為制約行業(yè)發(fā)展及影響環(huán)境的重要因素。



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鋼格板

鋼格板一般采用碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作．鋼格板具有通風(fēng)，采光，散熱，防滑，防爆等性能。

熱鍍鋅

1引言熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。2熱鍍鋅層防護(hù)性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。3熱鍍鋅層形成過(guò)程熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。