根據(jù)北弘泵業(yè)多年的從業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)三螺桿泵造型的幾點要素：
1、以輸送的介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍。
由于三螺桿泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下， 泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm 以下。
高溫輸送時，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵。
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。
相同粘度、壓力下，三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系較復(fù)雜，必要時可向我公司銷售、技術(shù)人員咨詢。
總之，只要選型得當(dāng)，維護(hù)合理，三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。



相關(guān)建材詞條解釋：

螺桿泵

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖為雙螺桿泵。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)

轉(zhuǎn)速

正在加載符號"n"表示；其國際標(biāo)準(zhǔn)單位為r/S（轉(zhuǎn)/秒）或r/min（轉(zhuǎn)/分），也有表示為RPM(轉(zhuǎn)/分，主要為日本和歐洲采用，我國采用國際標(biāo)準(zhǔn))。當(dāng)單位為r/S時，數(shù)值上與頻率相等，即n=f=1/T，T為作圓周運動的周期。圓周上某點對應(yīng)的線速度為：v=2π*R*n，R為該點對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)半徑。常見的轉(zhuǎn)速有：額定轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)速等。離心機(jī)的國際單位是g轉(zhuǎn)速r/min變?yōu)間的公式：RCF=1.12*10^(-5)*r*(r/min)^2

粘度

正在加載性viscosity由于粘性的耗能作用，在無外界能量補(bǔ)充的情況下，運動的流體將逐漸停止下來。粘性對物體表面附近的流體運動產(chǎn)生重要作用使流速逐層減小并在物面上為零，在一定條件下也可使流體脫離物體表面(見邊界層)。又稱黏性系數(shù)、動力粘度，記為μ。牛頓黏性定律指出，在純剪切流動中相鄰兩流體層之間的剪應(yīng)力（或粘性摩擦應(yīng)力）為式中dv/dy為垂直流動方向的法向速度梯度。黏度數(shù)值上等于單位速度梯度下流體所受的剪應(yīng)力。速度梯度也表示流體運動中的角變形率，故黏度也表示剪應(yīng)力與角變形率之間比值關(guān)系。按國際單位制，黏度的單位為帕·秒。有時也用泊或厘泊(1泊=10-1帕·秒，1厘泊= 10-2泊）。英文表示式 Pa·s(帕·秒) 或 mPa·s(毫泊·秒)。