1、高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，保證了良好的熱傳導性，縮短溶解時間，降低了能耗。2、耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂，任何工藝處理都可以放心進行。3、高耐熱性：耐火度高，可耐1200~1600℃高溫。4、耐侵蝕性：均勻細密的基體設計，對抗熔湯的侵蝕性強，延緩了產品的的受侵蝕度。5、抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）。6、抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少。7、抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少。8、金屬污染的控制：因為材料成分的嚴格控制，沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少。9、耐集渣劑（除渣劑）影響：有良好的耐集渣劑（除渣劑）影響性能。10、耐酸性：特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質，在耐酸化指標方面表現(xiàn)卓越。11、質量穩(wěn)定性：高壓成形法的制作技術工藝和質量保證體系更充分地保證了質量的穩(wěn)定性。

石墨坩堝的材質大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質和石墨-炭化硅材質。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和貴金屬等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質的坩堝。在1955年，日本坩堝株式會社首次在日本開發(fā)、生產了石墨-炭化硅材質坩堝。該材質坩堝、與石墨-粘土材質比較，因具有優(yōu)良的耐久性，逐漸被其代替。現(xiàn)在石墨-炭化硅材質坩堝的需求量已占整體的97%左右。



相關建材詞條解釋：

石墨

英文名稱：graphite分子式：C分子量：12.01石墨結構CAS 登錄號：7782-42-5EINECS 登錄號：231-955-3

坩堝

坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產規(guī)模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。2、應根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。坩堝3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

材質

簡單的說就是物體看起來是什么質地。材質可以看成是材料和質感的結合。在渲染程式中，它是表面各可視屬性的結合，這些可視屬性是指表面的色彩、紋理、光滑度、透明度、反射率、折射率、發(fā)光度等。正是有了這些屬性，才能讓我們識別三維中的模型是什么做成的，也正是有了模型材質。