要穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的球鐵件，選用一種適宜的球化劑是至關(guān)重要的，但不是的因素。一般來(lái)說(shuō)，什么球化劑都可以成功的生產(chǎn)出球鐵。但要穩(wěn)定的生產(chǎn)出球鐵件，其實(shí)就是個(gè)系統(tǒng)工程，除正確選用球化劑外，還需要以下配套措施：

（1）正確的球化處理工藝。其中包括選用處理方法、設(shè)計(jì)處理包、球化劑的放置、鐵水沖入處理包的方式等。球化處理方法現(xiàn)在有沖入法、蓋包法、喂絲法、壓力加鎂法、型內(nèi)球化等多種，但作為稀土鎂類球化劑常用沖入法進(jìn)行球化處理，導(dǎo)板wxodjx/但鐵水不能直接沖向合金。處理包的高度一般為其直徑的1.5—2倍，不能采用粗矮狀包，包的底部應(yīng)設(shè)有堤壩，堤壩一邊的空間能夠放置所有緊實(shí)后的球化劑和覆蓋材料，

（2）確立適宜的球化劑加入量和球化元素殘余量。

球化劑的加入量要依照預(yù)期設(shè)計(jì)的殘余球化元素的含量來(lái)控制，而殘余球化元素則要根據(jù)具體的鑄件結(jié)構(gòu)、球化等級(jí)和性能要求等來(lái)確立。一般球化元素殘余量在Mg0.03—0.065%、Re0.01—0.04%時(shí)，可以獲得無(wú)碳化物、球化良好的鑄件，中等厚度（50—100mm）鑄件比薄壁的殘余Mg可增加0.01%，磁力攪拌器wxxqjb/厚壁鑄件可以提高到0.050—0.08%。厚斷面鑄件鈰基輕稀土超過(guò)0.006%，其心部就會(huì)出現(xiàn)碎塊狀石墨，因此應(yīng)限制其加入量而較好代之以釔基重稀土球化劑，殘余釔量應(yīng)小于0.018%。

（3）選擇合理的鐵液化學(xué)成分。

球鐵件化學(xué)成分選擇的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)充分考慮鑄件的基體組織、性能要求、壁厚結(jié)構(gòu)以及是否鑄態(tài)使用等。



相關(guān)建材詞條解釋：

球化劑

使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。

鑄件

鑄件應(yīng)用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種最多，形狀最復(fù)雜，用量也最大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。鑄件也與日常生活有密切關(guān)系。例如經(jīng)常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。