耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪：粘貼耐磨陶瓷襯片可提高風(fēng)機(jī)葉輪使用壽命

耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪是指在風(fēng)機(jī)葉輪的出口、葉片與后盤(pán)連接部位粘貼AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。在傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)制造技術(shù)基礎(chǔ)上，采用粘貼耐磨陶瓷襯片技術(shù)，在風(fēng)機(jī)設(shè)備的主要工作表面形成一個(gè)具有優(yōu)異耐磨性能的表層，可使風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨使用壽命提高三倍以上，風(fēng)機(jī)效率提高10-30%左右。

耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪適用于火電廠引同、排粉機(jī)、熱力廠、焦化廠、水泥廠、鋼廠高爐風(fēng)機(jī)、燒結(jié)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)及其它輸送硬質(zhì)顆粒及腐蝕介質(zhì)的工況。

性能特點(diǎn)：1.高硬度耐磨、提高使用壽命:由于風(fēng)機(jī)葉輪工作表面耐磨陶瓷片硬度HRA80-88(92%-95%瓷)，其耐顆粒沖刷磨損性能是噴涂噴焊以及合金粉塊狀焊接等常規(guī)處理方式的5倍以上，比基體16Mn鋼材高100倍以上。

2.運(yùn)行安全可靠效率高:根據(jù)不同陶瓷施工工藝，耐溫可達(dá)450℃。而且耐磨陶瓷襯片韌性很好，可以適應(yīng)高溫及振動(dòng)工況，在90-160℃的工況下運(yùn)行可達(dá)7年以上，極少有因陶瓷脫落而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)的事故，也不用考慮磨損問(wèn)題，特別是大幅降低風(fēng)機(jī)葉輪的重量，從而大大提高了的風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，降低了維修檢修時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

維修簡(jiǎn)單方便:施工簡(jiǎn)單，可對(duì)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常陶瓷脫落，異常局部磨損，進(jìn)行快速及時(shí)地修補(bǔ)，同時(shí)不會(huì)對(duì)葉輪輸入熱量，防止葉輪變形，保證葉輪及附件及時(shí)投入運(yùn)行。

使用壽命：耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨風(fēng)機(jī)葉輪的使用壽命就越長(zhǎng)。



相關(guān)建材詞條解釋：

風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

葉輪

GB/T7021-1986《離心泵名詞術(shù)語(yǔ)》（離心泵的）葉輪——把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。HG/T3186-1987《化工用離心式壓縮機(jī)名詞術(shù)語(yǔ)》（離心式壓縮機(jī)）葉輪——是級(jí)中作功的元件，它由葉片、輪盤(pán)、輪蓋等零件所構(gòu)成；氣體在其流道中獲得能量。GB/T3858-1993《液力傳動(dòng)術(shù)語(yǔ)》（液力偶合器）葉輪——具有一列或多列葉片的工作輪。分離心葉輪、向心葉輪、軸流葉輪。（軸流式壓縮機(jī)）葉輪——由動(dòng)葉柵和輪盤(pán)組成的組合件，是轉(zhuǎn)子的主要部分。它是軸流式壓縮機(jī)中唯一向氣體傳遞能量的部件。HG/T3160-1987《攪拌設(shè)備名詞術(shù)語(yǔ)》攪拌設(shè)備(葉輪）——現(xiàn)用，攪拌器。不再使用葉輪，攪拌輪。

耐磨

耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個(gè)規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場(chǎng)前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。耐磨材料按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機(jī)敏（智能）材料。由于我們已把電子信息材料單獨(dú)作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。