如何避免發(fā)泡海綿產(chǎn)生黃心和自燃

調(diào)整配方，控制用水量不要超過4.5份，必要時可配合使用低沸點液體化合物輔助發(fā)泡劑取代部分水。注意配方中水量， 絕不能超過5份。對低密度海綿的較高溫升安全點是160℃，絕不能超過170℃。
嚴(yán)格控制各組分計量精度，減少計量誤差。在連續(xù)塊狀海綿生產(chǎn)中，應(yīng)注意調(diào)整混合頭物料吐出速度和輸送帶運行速度，使之協(xié)調(diào)，要避免因輸送帶速度過慢或吐出量過大造成未起發(fā)物料流入已開始起發(fā)物料底部的潛流現(xiàn)象，從而使物料不能正常起發(fā)產(chǎn)生塌陷，而且塌陷的物料不易產(chǎn)生局部“氣種”，造成局部熱量積累，增加焦燒的危險性。在實際生產(chǎn)中，如工藝參數(shù)調(diào)整不佳，將會在海綿底部出現(xiàn)一條條小的黃色焦化線。
應(yīng)避免新生產(chǎn)出來的海綿受外力壓縮變形，其原因是因為海綿在未完全熟化時，受外力壓縮影響海綿網(wǎng)絡(luò)、海綿結(jié)構(gòu)，同時也是為了避免因壓縮而產(chǎn)生熱量積累，增加海綿自燃的危險性。尤其在海綿上升的反應(yīng)較敏感階段，任何操作失誤碼和振動，如輸送帶鏈條過緊產(chǎn)生的急拉運動、過多皺折的隔離紙和輸送帶的顛簸等都會引起成熟的海綿的壓縮，引起焦燒。
海綿生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格注意海綿的熟化貯存程序，對于聚氨脂海綿的生產(chǎn)，新海綿的熟化過程是發(fā)生火災(zāi)事故的高發(fā)期。由于大型海綿內(nèi)部溫度高，散熱持續(xù)時間長，通常達(dá)到內(nèi)部較高溫度的時間約會30---60分鐘，并在3---4小時或更長時間內(nèi)才能開始緩慢下降，在此段時間內(nèi)，新泡均已離開生產(chǎn)線進入容易被人忽視的熟化貯存段，若無良好的監(jiān)控措施，將極易引發(fā)火災(zāi)。

有資料報道，使用分子量5000的聚醚多元醇、4.7份水和8份F-11、TDI指數(shù)為1.07的異氰酸酯生產(chǎn)這密度22KG/立方的海綿時，海綿在2小時后發(fā)現(xiàn)少量淡黃色煙霧，海綿外表溫度并不高，但海綿內(nèi)部已處于十分危險的分解初期階段，溫度在200---250℃左右，已開始自燃。
為防止海綿自燃，海綿廠家對新生產(chǎn)的海綿進行熟化貯存，碼放時不得超過3層，間距必須大于1米，較好單獨放置。熟化貯存段應(yīng)配備專職人員加強監(jiān)控，如每隔15分鐘測定海綿的內(nèi)部溫度，監(jiān)控時間至少12小時，甚至更長時間，然后正常貯存。

對于有可能產(chǎn)生高溫的海綿，應(yīng)根據(jù)需要將大塊海綿水平剖開（如厚度20CM），以利于海綿散熱。當(dāng)發(fā)現(xiàn)海綿冒煙或自燃時，應(yīng)使用水噴淋或使用滅火器滅火，切不可任意移動海綿或打開門窗，以免加大空氣以流量而使火勢擴大。



相關(guān)建材詞條解釋：

海綿

聚氨酯軟發(fā)泡橡膠，聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料，廣泛應(yīng)用于制作各種“海綿”制品。以及避震，抗摩擦用途的彈性材料，例如鞋底，拖拉機坦克履帶襯底。

熟化

ripening; ageing; maturing1.在基料的配制中，樹脂用溶劑兌稀或溶解，制成樹脂液，在放置一段時間后，黏度逐漸下降最終才趨于穩(wěn)定，這時，樹脂液的透明度也有所改善，這種樹脂液，最適于進一步加工，這個過程，稱為熟化。2.外，分罐包裝的涂料，在諸組分混配后，需要給予一定時間，待諸組分間的反應(yīng)被引發(fā)后，才能用來施于涂裝，此過程也稱為熟化。3.是指面粉在儲存期間，空氣中的氧氣自動氧化面粉中的色素，并使面粉中的還原形氫團——硫氫鍵轉(zhuǎn)化為雙硫鍵，從而使面粉色澤變白，物理性能得到改善的變化。

自燃

spontaneous combustion根據(jù)熱源的不同，物質(zhì)自燃分為自熱自燃和受熱自燃兩種。在通常條件下，一般可燃物質(zhì)和空氣接觸都會發(fā)生緩慢的氧化過程，但速度很慢，析出的熱量也很少，同時不斷向四周環(huán)境散熱，不能像燃燒那樣發(fā)出光。如果溫度升高或其他條件改變，氧化過程就會加快，析出的熱量增多，不能全部散發(fā)掉就積累起來，使溫度逐步升高。當(dāng)?shù)竭_(dá)這種物質(zhì)燃燒的最低溫度也就是該物質(zhì)的著火點時，就會自行燃燒起來，這就是自燃。使某種物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的最低溫度就是該物質(zhì)的自燃溫度。