灰鐵鑄件標準 ：大型鑄件GB9434-88；平板標準：JB/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；質(zhì)量公差：GB/T11351-89；鑄件及平板臺面硬度為 HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進行退火處理，以消除內(nèi)應力，530-560度爐冷。

技術檢驗： 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

灰鐵鑄件鑄造方法選擇的原則： 1 優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。 2 灰鐵鑄件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。 3 造型方法應適合工廠條件。 例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。 4 要兼顧鑄件的精度要求和成本。

 1． 均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

 2． 材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。

 3． 國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。

 4． 利用本廠本地區(qū)的大型鑄造優(yōu)勢和機加工的優(yōu)越條件，進行整體機床（龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床）的裝配與銷售。

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