脈沖布袋除塵器開始運行后,含塵氣體通過入口進入到濾袋室,經過除塵布袋的過濾通過凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣.除塵器中的脈沖布袋除塵器,又被很多人稱之為過濾式除塵器,它在工廠車間作為一種干式除塵設備機械,是依靠纖維紡織物做成的袋式過濾元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設備,除塵效果和成果非常讓人滿意.
    一.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器特點
    1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量.
    2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍.
    3.由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量.
    4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件.
    5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資.
    6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器.擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快.
    二、MC—Ⅱ脈沖布袋除塵器結構
    1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成.
    2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成.
    3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成.
    4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成.
    5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成.
    6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀.
    三.MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器工作原理
    含塵氣體由除塵器進風口進入中,下箱體通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用.將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）.這樣當阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥.氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生.被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作.本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度.采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”.本除塵器承受壓力為300毫米水柱.如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標記為MC60-Ⅱ型-A.