浮法生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂淳在相對密度大的錫液表面上，在童力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。稃法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：適合于髙效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率髙;易于科學化管理和實現(xiàn)全現(xiàn)機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率髙;連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);可為在線生產(chǎn)一些新品種提珥適合條件.如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。