氮化硅結合碳化硅制品是一種全新的結構陶瓷材料，它采用高純度碳化硅粉料和金屬硅粉，經(jīng)注漿成型工藝制成多孔坯體后，在1400~1500℃的溫度下，經(jīng)反應燒結而形成。在燒結過程中向爐內充高純氮氣，使坯體中的硅與氮氣反應生成Si3N4，因此，氮化硅結合碳化硅是兩相復合材料，其中SIC占75%左右，Si3N4占23%左右，它的強度高，抗氧化能力強，作為窯具材料特別適合在中、低溫，大載荷的窯爐中使用，使用溫度1450℃左右。

NSIC具有高于RSIC產(chǎn)品的抗折強度和優(yōu)異的抗氧化性能。除了其本身的結構特性，NSIC產(chǎn)品還具有良好的耐磨性能和對金屬熔液的抗腐蝕性，并有良好的高溫承載能力，可制成窯具、窯爐配件和結構部件在陶瓷耐火材料、電瓷、電子陶瓷、冶金化工、機械、環(huán)保等領域應用。

氮化硅結合碳化硅材料的主要特點：承載能力很高、燒成時間短、抗熱震性能好、抗氧化性能好、沒有收縮、較高使用溫度1450℃、節(jié)能 。源于 gyxhnc站長發(fā)布。



相關建材詞條解釋：

碳化硅

英文名稱：silicon carbide,俗稱金剛砂。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

氮化硅

亨利·愛丁·圣克萊爾·德維爾和弗里德里希·維勒在1857年首次報道了氮化硅的合成方法。在他們報道的合成方法中，為減少氧氣的滲入而把另一個盛有硅的坩堝埋于一個裝滿碳的坩堝中加熱。他們報道了一種他們稱之為硅的氮化物的產(chǎn)物，但他們未能弄清它的化學成分。1879年Paul Schuetzenberger通過將硅與襯料（一種可作為坩堝襯里的糊狀物，由木炭、煤塊或焦炭與粘土混合得到）混合后在高爐中加熱得到的產(chǎn)物，并把它報道為成分是SiN的化合物。1910年路德維?！の核购吞貖W多爾·恩格爾哈特在純的氮氣下加熱硅單質得到了Si3N4。1925年Friederich和Sittig利用碳熱還原法在氮氣氣氛下將二氧化硅和碳加熱至1250-1300°C合成氮化硅在后來的數(shù)十年中直到應用氮化硅的商業(yè)用途出現(xiàn)前，氮化硅未受到重視和研究。從1948年至1952年期間，艾奇遜開辦在紐約州尼亞加拉大瀑布附近的金剛砂公司為氮化硅的制造和使用注冊了幾項專利。1958年聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的氮化硅被用于制造熱電偶管、火箭噴嘴和熔化金屬所使用的坩堝。英國對氮化硅的研究工作始于1953年，目的是為了制造燃氣渦輪機的高溫零件。由此使得鍵合氮化硅和熱壓氮化硅得到發(fā)展。1971年美國國防部下屬的國防高等研究計劃署與福特和西屋公司簽訂一千七百萬美元的合同研制兩種陶瓷燃氣輪機。雖然氮化硅的特性已經(jīng)早已廣為人知，但在地球自然界中存在的氮化硅（大小約為2×5?m）還是在二十世紀90年代才在隕石中被發(fā)現(xiàn)。為紀念質譜研究的先驅阿爾弗雷德·奧托·卡爾·尼爾將自然界中發(fā)現(xiàn)的此類氮化硅礦石冠名為“nierite”。不過有證據(jù)顯示可能在更早之前就在前蘇聯(lián)境內的阿塞拜疆發(fā)現(xiàn)過這種存在于隕石中的氮化硅礦石。。含有氮化硅礦物的隕石也曾在中國貴州省境內發(fā)現(xiàn)過。除存在于地球上的隕石中以外，氮化硅也分布于外層空間的宇宙塵埃中。