燃煤電廠布袋除塵器的使用過程中，濾袋在維護(hù)費(fèi)用的投入占80%以上，因此如何維護(hù)濾袋可以有效降低除塵器的維護(hù)費(fèi)用，濾袋的失效分為物理失效和化學(xué)失效兩種。布袋除塵器濾袋的物理失效主要有堵塞失效、機(jī)械磨損、煙氣沖刷三種類型。在這里主要詳細(xì)介紹堵塞失效。

布袋除塵器濾袋的堵塞失效主要包括結(jié)露糊袋、粉塵堵塞、油霧堵塞三種類型。

（1）結(jié)露糊袋主要是除塵器低于酸露點(diǎn)運(yùn)行，凝結(jié)的酸附著在濾袋外表面，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在鍋爐啟動(dòng)是煙溫過低或鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí)，結(jié)露糊袋同樣會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，還可能同時(shí)導(dǎo)致酸對濾袋的腐蝕。

（2）粉塵堵塞主要是由于布袋除塵器清灰不夠徹底引起的，特別是鍋爐低負(fù)荷時(shí)除塵器長時(shí)間不清灰也會(huì)導(dǎo)致這一問題的出現(xiàn)，微細(xì)的粉塵游弋于濾袋的表面，在過濾過程中由于粉塵之間的擠壓導(dǎo)致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋透氣的均勻性發(fā)生了改變，這不僅會(huì)引起除塵器運(yùn)行阻力的增加，還會(huì)改變煙氣的過濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過濾負(fù)荷，加劇了濾袋狀況的惡化。

（3）油霧堵塞主要是鍋爐啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行投油助燃時(shí)未對濾袋采取保護(hù)措施或保護(hù)措施不到位引起的，這會(huì)導(dǎo)致濾袋的固有阻力增加，即便采用強(qiáng)力清灰也難以解決這一問題。

解決方案：選擇合理的清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式，設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式，以保證清灰相對徹底，避免粉塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生，特別注意的是，過度清灰也不可取，這是因?yàn)檫^度清灰會(huì)影響濾袋的使用壽命和過濾性能;除塵器投運(yùn)前應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，事先在濾袋表面形成粉塵層，可以實(shí)現(xiàn)粉塵層對油霧、酸的包裹阻攔，避免油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，避免油霧堵塞、結(jié)露糊袋現(xiàn)象的發(fā)生;當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行需投油助燃時(shí)，應(yīng)調(diào)低清灰壓力和清灰頻次，使濾袋表面一直留有一定厚度的粉塵層，實(shí)現(xiàn)對濾袋的保護(hù);當(dāng)鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時(shí)，通過濕度監(jiān)測儀判斷濕度已經(jīng)大于15%時(shí)，應(yīng)考慮停爐或開啟除塵器旁路。

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濾袋

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。*濾布是依托整個(gè)過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋btccgj*整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu)，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾*高容污量、長過濾壽命、低壓差材質(zhì)：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領(lǐng)環(huán)：不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。2．毛細(xì)纖維吸油濾袋由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。4．絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um特點(diǎn)：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。