螺桿是一種表面上有螺旋槽圓柱或者是內(nèi)切有錐面螺旋槽圓錐，螺桿的種類非常多，其中有六角螺桿還有大扁螺桿等等。那么，造成螺桿磨損的原因有什么呢？

無論是什么塑料都有一個非常理想的加工溫度范圍，在這個時候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)去料筒，在加料的時候一定會出現(xiàn)干性摩擦。如果說這些塑料受熱不均勻，熔融不均勻的時候，就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。

料筒轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng)，因為其中一部分塑料加有強(qiáng)胡潔，這些物質(zhì)對于金屬材質(zhì)摩擦力比較小，在注塑的時候，如果轉(zhuǎn)速太高，就會使磨損力大大增加，所以控制好轉(zhuǎn)速非常重要。螺桿在機(jī)筒里面轉(zhuǎn)動，物料和兩者之間進(jìn)行摩擦，就會使螺桿和機(jī)筒工作表面減少磨損。螺桿直徑會慢慢減小，機(jī)筒直徑也會慢慢加大。這樣，螺桿和機(jī)筒之間的配合間隙就會隨著兩者之間的磨損慢慢加大。

如果說在物料里面有碳酸鈣或者是玻璃纖維等填充物的話，就會加大螺桿和機(jī)筒之間的磨損。因為物料每月有塑化均勻或者是里面有金屬無聊混雜，就會使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力瞬間增加，這種扭矩力超出了螺桿的強(qiáng)度極限，就會導(dǎo)致螺桿扭斷，這是很常見的事故損壞，也會造成螺桿的磨損，減短螺干使用壽命，在以后一定要注意這一點。



相關(guān)建材詞條解釋：

螺桿

多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等

磨損

磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小或者變形。零部件失去原有設(shè)計所規(guī)定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴(yán)重?fù)p傷或隱患，繼續(xù)使用會失去可靠性及安全性。

機(jī)筒

機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣，是擠出機(jī)的重要零件。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)螺 桿旋轉(zhuǎn)推動塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動時，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動的同時，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。機(jī)筒的結(jié)構(gòu)比較簡單。在大型擠出機(jī)中，機(jī)筒的結(jié)構(gòu)可由幾段組成。由于機(jī)筒分為幾段組成，則每段機(jī)筒的長度縮小了，這給機(jī)械加工機(jī)筒帶來了方便。但是，這種由幾段組成的機(jī)筒，機(jī)械加工后的內(nèi)徑尺寸和幾段機(jī)筒的內(nèi)孔同心度精度比較難達(dá)到一致；此外，分段機(jī)筒用法蘭連接，給機(jī)筒的加熱和冷卻設(shè)備布置也會帶來些難度，溫度控制也不會太均勻。為了節(jié)省較貴重的合金鋼材，有些大型擠出機(jī)的機(jī)筒采用內(nèi)孔加襯套或澆鑄耐磨合金層的方法。這樣的機(jī)筒外套體可由普通鋼鑄造，達(dá)到降低機(jī)筒的制造費用的目的。