首先，顧客在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做詳細(xì)的檢查及分析：明確被洗件的資料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。較終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。

只有這樣，才干提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、外表張力、黏度以及密度應(yīng)為較顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必需使用清洗液。

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

一．清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不用變卦；

二．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

三．成本：較廉價(jià)的清洗溶劑的使用本錢并不一定較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、平安性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必需達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為較普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用本錢低、應(yīng)用廣泛。然而對某些資料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

清洗件處理

超聲波清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超越超聲槽橫截面積的70%橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類資料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使較好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

清洗時(shí)間：3-10分鐘，較好采用定時(shí)方式清洗。

如果遵循以上的方法進(jìn)行，不只清洗效果明顯，而且還不會(huì)做無用功。進(jìn)而對超聲波清洗機(jī)有更深一步的解。



相關(guān)建材詞條解釋：

溶劑

溶液的濃度取決于溶解在溶劑內(nèi)的物質(zhì)的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解最多多少物質(zhì)。 有機(jī)溶劑主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如甲苯，松節(jié)油），作洗甲水或去除膠水（例如丙酮，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學(xué)合成（Chemical synthesis）。習(xí)慣上把氣體和固體叫溶質(zhì)，液體叫溶劑。溶劑是一種可以溶解固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中最普遍的溶劑是水。而所謂有機(jī)溶劑即是包含碳原子的有機(jī)化合物溶劑。溶劑通常擁有比較低的沸點(diǎn)和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。它們必須為惰性。溶劑可從混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無色的液體，他們大多都有獨(dú)特的氣味。洗滌劑有乳化作用。溶液的濃度取決于溶解在溶劑內(nèi)的物質(zhì)的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解最多多少物質(zhì)。 有機(jī)溶劑主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如甲苯`香蕉水`松香水`松節(jié)油），作洗甲水或去除膠水（例如丙酮，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學(xué)合成。