工藝制程更新改善，就意味著有新的技術出現(xiàn)，生產(chǎn)的機械設備也隨之更新。如磁力拋光機突破了傳統(tǒng)拋光機震動拋光的理念，利用磁場是不銹鋼針磨材產(chǎn)生快速旋轉運動，從而達到去除毛刺，拋光，洗凈等多重效果。

經(jīng)大量實驗證明，磁力拋光機具有自動化，智能化，操作更簡便，拋光效果更均勻，使物體表面更光滑，遠遠比同類產(chǎn)品拋光效果要好！是節(jié)省人力開支提高工作效率的優(yōu)選！

傳統(tǒng)拋光機因為采用石頭形狀磨料或鋼珠，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。

傳統(tǒng)拋光機成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。容易損壞工件，使工件變形，影響精密度。

而磁力拋光機相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力拋光機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。

拋光機針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果極佳?？蛇_到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。

磁力拋光機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節(jié)省成本。磁力拋光機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。



相關建材詞條解釋：

拋光機

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

拋光

正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。

磁力

什么是磁性？我們把物體能夠吸引鐵、鈷、鎳等物質(zhì)的性質(zhì)叫做磁性。既然磁性是指磁體能夠吸引順磁物質(zhì)的一種特性，那么它是由磁體本身的性質(zhì)決定的。磁力是力的一種，磁體本身并不存在磁力，是兩個磁體之間的相互作用。所以只能說磁鐵的兩極磁性最強",而不能說"磁鐵兩極磁力最大”。當說到磁體的性質(zhì)時必須說磁性，而說到磁體見的相互作用時，應該說磁力。