煤粉壓球機(jī)在生產(chǎn)中遇到很多的問題，其中有很多是因操作不當(dāng)而引起的影響生產(chǎn)效率的問題，在此建議用戶在購買壓球機(jī)設(shè)備的同時(shí)，要對其技術(shù)原理、使用工藝以及操作方法有一定的了解，強(qiáng)力型煤壓球機(jī)如何控制供料的穩(wěn)定性從而在同等的投資下使設(shè)備的使用壽命更長、工作效率更高，得到更高的利潤回報(bào)。以下是一些用戶反映的壓球機(jī)設(shè)備在工作過程中常見的故障并提供一些有效的解決辦法供廣大新老用戶參考借鑒。

1）不成型：礦粉壓球機(jī)、煤粉壓球機(jī)等設(shè)備在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成球或不成型的問題，導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會(huì)是壓球機(jī)物料可壓，因此要為壓球機(jī)添加足夠的物料；液壓壓力過小會(huì)使物料不完全受壓，可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力；輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力，可對輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮；球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻，要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備；加大工作壓力，提高石灰粉壓球機(jī)等設(shè)備的壓力強(qiáng)度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。
3）球窩錯(cuò)位：導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng)，可以對壓球機(jī)進(jìn)行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理，這些辦法都可有效地解決螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。
4）油壓打不上：鋁礬土壓球機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)油壓打不上的現(xiàn)象，引起這一問題的原因可能是吸油口堵塞、連接處密封墊變形等，吸油口堵塞的話要及時(shí)進(jìn)行清洗工作，保證壓球機(jī)設(shè)備的清潔程度；密封墊變形的話可用新的密封墊更換已變形的墊圈，這樣就能保證壓球機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和有效工作。



相關(guān)建材詞條解釋：

壓球機(jī)

型煤壓球機(jī)通常用于：型煤炭蛋生產(chǎn);各種冶金粉料冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)。凡是粉狀物料，需壓球的都需壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉，氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。干粉壓球機(jī)，是將原料經(jīng)過粉碎后直接上機(jī)生產(chǎn)，無需加水。如：鋁屑、鎂屑、活性炭、氧化鋁、生石灰等，其目的在于減少粉塵、控制容重、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性等產(chǎn)能設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。壓球機(jī)圖片

物料

對于多數(shù)企業(yè)來說，它有廣義和狹義之分．狹義的物料就是指材料或原料，而廣義的物料包括與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有的物品，如原材料，輔助用品，半成品，成品等．對于制藥企業(yè)，2010年修訂GMP中規(guī)定：物料指原料、輔料、包裝材料。