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主營氣箱脈沖除塵器、布袋除塵器、單機布袋除塵器、濾筒除塵器、脫硫除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器、磨煤噴粉機及各種除塵器配件

脈沖除塵器是一種大型的環(huán)境凈化設備，對環(huán)境保護起著重要的作用，對于設備的管理，相關單位也應當派有專業(yè)的管理人員進行管理，管理人員一定要熟悉除塵器原理、性能及使用條件等方面的問題，并且在設備運行中要做好相關的運行記錄。
1、開機及運行管理：
（1）初始啟動運行前，先加厚立窯料層50-80cm，停止加料，提火升溫到180-200度，以便烘袋；
（2）啟動主引風機，逐步打開引風機閥門，然后關閉立窯煙囪旁通閥門，使煙氣進入除塵器，烘袋約20分鐘左右，待引風機煙囪無任何可見水蒸氣時，即可正常生產；
（3）除塵器在正常運行過程中，記錄除塵器入口溫度及引風機電流情況，以便調節(jié)除塵器清、卸灰時間，使除塵器處于良好的工作狀態(tài)；
（4）除塵器玻纖袋所能承受的較佳溫度為70-260℃，當溫度低于70℃或高于250℃時，要通知看火工采取措施，控制溫度；當窯操作不正常，出現(xiàn)“結拱”“塌窯”等事故，窯面看火工應打開所有看火門加大空氣量，進行降溫，如果溫度達220℃仍繼續(xù)升溫，應立即通知脈沖除塵器操作工關閉除塵器引風機，打開排空閥，使煙氣直接排入大氣，待窯正常運行時，除塵器才能開始工作；
（5）操作人員應勤檢查，如發(fā)現(xiàn)掉袋、氣缸漏氣或不動作等故障，要及時處理；
（6）運行中應嚴格執(zhí)行先卸灰、后清灰制度；
（7）操作人員要常檢查排灰系統(tǒng)，及時排除故障，防止排灰系統(tǒng)堵塞，并檢查各氣缸及閥門的動作情況；
（8）PC機的管理和使用要按照使用說明書操作和維護；
（9）除塵器正常運行半個月左右，應檢查并調整各閥門,防止閥門關閉不嚴或卡死；
（10）除塵器正常運行時,要經常觀察引風機電流情況,以便及時調整清、卸灰時間，使電流升到正常值；
2、停機管理：
（1）當脈沖除塵器因故障需要停止使用時需提火使溫度升至120-200℃，烘袋10分鐘左右，再手動清灰2-4次，將濾袋表面積灰清理干凈，保證袋室清潔；
（2）除塵器停機前，應將灰斗內的積灰排泄干凈，防止板結，堵塞螺旋絞刀和排灰閥；
（3）除塵器停機冷卻后，應抓緊時間進行維護保養(yǎng)，檢查袋室并更換濾袋；
（4）除塵器長期停止運行時間內，除塵器操作應打開袋室晾曬，保證袋室干燥，同時應每天開動清、卸灰1-2次
（5）如除塵器僅需停止運行2小時以內，可以不關閉引風機，僅將調節(jié)閥門關小即可；
3、脈沖袋式除塵器在運行前的準備工作：
（1）檢查袋室內所有濾袋懸掛的松緊情況，濾袋必須垂直掛緊；
（2）檢查排風閥、卸料器、反吹風閥氣缸的動作是否靈活，各個閥門動作是否到位，電磁閥是否漏氣；輸送設備及引風機空載運行情況是否正常；
（3）檢查檢修門的密封情況；
（4）檢查溫度控制儀線路是否接通，并檢查控制系統(tǒng)的運行情況；
（5）脈沖除塵器檢查主引風機的調節(jié)閥門是否處于關閉的狀態(tài)（當風機啟動前，其閥門必須處于關閉位置）。