上海嘉玖塑膠制品，是一家專業(yè)提供生產(chǎn)注塑加工的塑料企業(yè)，公司生產(chǎn)的各種汽車物流箱，主要應(yīng)用材料為

聚丙烯，現(xiàn)就聚丙烯材料我們做出如下介紹。

典型應(yīng)用范圍：
汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過(guò)275C。
模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到較小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，
那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，較小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；較小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
化學(xué)和物理特性：
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4％乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。
PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。
由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5％。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30％的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7％。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。



相關(guān)建材詞條解釋：

PP

最高持續(xù)操作溫度干燥情況90ºC最高峰溫度100ºC特殊密度0.91 g/cm³抗拉強(qiáng)度大約120-150 daN/5 cm熔化溫度162 - 176ºC吸潮度0%LOI（極限氧指數(shù)）18特性優(yōu)點(diǎn)：1、防酸和堿的能力很強(qiáng)2、防有機(jī)溶劑的能力強(qiáng)3、特殊密度低缺點(diǎn)：1、最高操作溫度低2、易于在氧化過(guò)程發(fā)生老化

澆口

澆口 將各分流道門末端熔體引入到個(gè)型腔的小尺寸通道澆口的作用 （1）摩擦升溫，提高入型溫度（2）先外冷卻，封口保壓（3）平衡進(jìn)料 保證各型各處的真充參數(shù)相近（4）易折斷，疤痕小澆口又稱進(jìn)料口，它是分流道與型腔之間的狹小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在進(jìn)型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過(guò)快，以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷，成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離.澆口種類 （1）直接澆口（2）側(cè)澆口，又稱矩形澆口（3）點(diǎn)澆口，又稱針澆口（4）潛伏澆口，又稱隧道澆口（5）耳型澆口，又稱護(hù)耳澆口，翼狀澆口

材料

材料英文名：Material材料 漢語(yǔ)拼音：cáiliào[Material]∶原料;可供制成成品的東西材料科學(xué)材料力學(xué)[Data;Material]∶資料;可供參考或作為素材的事物[Makings;Stuff]∶勝任某事的人選他不是演戲的材料