本報濟南訊在《山東省新型墻體材料發(fā)展應用與建筑節(jié)能管理規(guī)定》正式實施之后,我省城市將全面告別實心黏土磚。這將為建筑市場帶來新的商機。
我省人均耕地只有1.2畝,在土地資源日益緊張的情況下,禁止生產實心黏土磚成為我省的一個硬任務。按目前我省新增建筑數量計算,實心黏土磚生產被強制取消后,全省需要新增新墻體材料100多億標塊,價值約50億元。
山東省墻改與建筑節(jié)能管理辦公室負責人介紹,按照居住建筑節(jié)能要達到65%、公共建筑節(jié)能要達到50%的強制性標準,墻體材料將全面革新,除了取消實心黏土磚外,外墻保溫、復合保溫墻板、中空玻璃窗、供熱分戶計量與溫控裝置、H型鋼節(jié)能建筑結構體系、太陽能與地熱利用等幾十種節(jié)能技術和技術集成也將會加快推廣。目前我省達到節(jié)能標準的新建建筑只有不到一半的數量,強制實行新的節(jié)能標準后,上述新材料的應用起碼要增加一倍。
據專家預測,按照我省經濟社會發(fā)展,今后10-15年內,我省房地產開發(fā)規(guī)模都將大幅度增長。這將會帶來新建筑材料的巨大需求。
隨著居民生活水平的提高,人們對室內舒適性環(huán)境提出的要求越來越高,導致采暖、空調、照明、炊事熱水、家用電器等建筑能耗迅速提高。專家預測,如果建筑節(jié)能工作仍維持目前狀況,2020年建筑能耗將達到10.89億噸標準煤,為2000年的3倍以上。因此,建筑節(jié)能標準將會隨著時間的推移不斷提高。這必將帶來節(jié)能材料、節(jié)能產品巨大的市場需求。
相關建材詞條解釋:
建筑節(jié)能
建筑節(jié)能,在發(fā)達國家最初為減少建筑中能量的散失,普遍稱為“提高建筑中的能源利用率”,在保證提高建筑舒適性的條件下,合理使用能源,不斷提高能源利用效率。建筑節(jié)能具體指在建筑物的規(guī)劃、設計、新建(改建、擴建)、改造和使用過程中,執(zhí)行節(jié)能標準,采用節(jié)能型的技術、工藝、設備、材料和產品,提高保溫隔熱性能和采暖供熱、空調制冷制熱系統效率,加強建筑物用能系統的運行管理,利用可再生能源,在保證室內熱環(huán)境質量的前提下,增大室內外能量交換熱阻,以減少供熱系統、空調制冷制熱、照明、熱水供應因大量熱消耗而產生的能耗。
黏土磚
Al2O3含量在30%~48%的硅酸鋁質耐火制品。采用黏土熟料為主要原料,配以結合黏土,以半干法或可塑法成型,經約1300~ 1400?℃燒成制得。
我省人均耕地只有1.2畝,在土地資源日益緊張的情況下,禁止生產實心黏土磚成為我省的一個硬任務。按目前我省新增建筑數量計算,實心黏土磚生產被強制取消后,全省需要新增新墻體材料100多億標塊,價值約50億元。
山東省墻改與建筑節(jié)能管理辦公室負責人介紹,按照居住建筑節(jié)能要達到65%、公共建筑節(jié)能要達到50%的強制性標準,墻體材料將全面革新,除了取消實心黏土磚外,外墻保溫、復合保溫墻板、中空玻璃窗、供熱分戶計量與溫控裝置、H型鋼節(jié)能建筑結構體系、太陽能與地熱利用等幾十種節(jié)能技術和技術集成也將會加快推廣。目前我省達到節(jié)能標準的新建建筑只有不到一半的數量,強制實行新的節(jié)能標準后,上述新材料的應用起碼要增加一倍。
據專家預測,按照我省經濟社會發(fā)展,今后10-15年內,我省房地產開發(fā)規(guī)模都將大幅度增長。這將會帶來新建筑材料的巨大需求。
隨著居民生活水平的提高,人們對室內舒適性環(huán)境提出的要求越來越高,導致采暖、空調、照明、炊事熱水、家用電器等建筑能耗迅速提高。專家預測,如果建筑節(jié)能工作仍維持目前狀況,2020年建筑能耗將達到10.89億噸標準煤,為2000年的3倍以上。因此,建筑節(jié)能標準將會隨著時間的推移不斷提高。這必將帶來節(jié)能材料、節(jié)能產品巨大的市場需求。
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建筑節(jié)能
建筑節(jié)能,在發(fā)達國家最初為減少建筑中能量的散失,普遍稱為“提高建筑中的能源利用率”,在保證提高建筑舒適性的條件下,合理使用能源,不斷提高能源利用效率。建筑節(jié)能具體指在建筑物的規(guī)劃、設計、新建(改建、擴建)、改造和使用過程中,執(zhí)行節(jié)能標準,采用節(jié)能型的技術、工藝、設備、材料和產品,提高保溫隔熱性能和采暖供熱、空調制冷制熱系統效率,加強建筑物用能系統的運行管理,利用可再生能源,在保證室內熱環(huán)境質量的前提下,增大室內外能量交換熱阻,以減少供熱系統、空調制冷制熱、照明、熱水供應因大量熱消耗而產生的能耗。
黏土磚
Al2O3含量在30%~48%的硅酸鋁質耐火制品。采用黏土熟料為主要原料,配以結合黏土,以半干法或可塑法成型,經約1300~ 1400?℃燒成制得。





















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