關(guān)于鋁型材擠壓機的擠壓墊片相關(guān)知識，之前的文章中很少有所提及，但這并不代表擠壓墊片不重要，相反擠壓墊片是鋁型材擠壓機中非常關(guān)鍵的一個擠壓工具，今天小編整理了一些關(guān)于擠壓墊片的知識，讓我們更加全面的去學(xué)習(xí)認識鋁型材擠壓機！

擠壓墊片是擠壓機中極為重要的擠壓工具之一。擠壓時，將一個擠壓墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間，用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒，從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強度，防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導(dǎo)致整個擠壓桿報廢。

鋁型材擠壓機中組合擠壓墊片的主要特點是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。在擠壓機脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對擠壓工具的設(shè)計采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。



相關(guān)建材詞條解釋：

擠壓

extrusion擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產(chǎn)率高，可制作長桿、 深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于 金屬的 成形，也可用于 塑料、 橡膠、石墨和 粘土坯料等 非金屬的成形。 17世紀(jì)法國人用手動螺旋壓力機擠壓出鉛管，用作水管，是為冷擠壓之始。19世紀(jì)末實現(xiàn)了 鋅、 銅和銅合金的冷擠壓， 20世紀(jì)初期 擴大到鋁和 鋁合金的擠壓。30年代德國人發(fā)明 磷化、 皂化的表面減摩潤滑處理技術(shù)，使鋼的冷擠壓獲得成功，最初用于擠制鋼彈殼。第二次世界大戰(zhàn)后，鋼的冷擠壓推廣到其他國家，并擴大了應(yīng)用范圍。50年代開始采用熔融玻璃潤滑法，鋼的熱擠壓遂在 冶金和 機械工業(yè)中得到應(yīng)用和發(fā)展。分類擠壓按坯料溫度區(qū)分有 熱擠壓、 冷擠壓和 溫擠壓3種。金屬坯料處于再結(jié)晶溫度（見塑性變形）以上時的擠壓為熱擠壓；在常溫下的擠壓為冷擠壓；高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度下的擠壓為溫擠壓。 按坯料的塑性流動方向，擠壓又可分為：流動方向與加壓方向相同的正擠壓，流動方向與加壓方向相反的反擠壓，坯料向正、反兩個方向流動的 復(fù)合擠壓。

墊片

墊片（gasket）是兩個物體之間的機械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。特定應(yīng)用的墊片可能含有石棉。墊圈（washer）是薄板（通常圓型）的一個漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片） ，耐磨墊，預(yù)顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風(fēng)扇的振動。通常墊片外徑是內(nèi)徑的兩倍左右 。

擠壓機

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