高壓泵經(jīng)常工作于高壓力的情況下，運行時間長了會對高壓泵產(chǎn)生一些影響，寶恒泵業(yè)向大家介紹八類常見的故障及其處理辦法。

故障一：泵啟動后無流量或流量不足，壓力脈動大，管路抖動厲害
原因：1.泵腔內(nèi)空氣未排凈2.柱塞進排液閥密封不好3.吸液過濾器堵塞4.卸壓閥或溢流閥失靈5.吸液管過細過長，水箱液位低
解決辦法：1.排氣2.更換，維修3.清洗4.檢查排除5.更換加大水量

故障二：有流量無壓力或壓力不足
原因：1.手動卸壓閥密封不良，調(diào)壓彈簧疲勞2.噴頭小孔磨損
解決辦法：1.修復(fù)2.更換

故障三：運轉(zhuǎn)噪音大撞擊聲音大
原因：1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴(yán)重，間隙過大，連桿螺釘移動。2.泵內(nèi)有雜物，齒輪有損3.吸液不足
解決辦法：1.更換，擰緊2.清洗，更換3.檢查

故障四：油溫升高發(fā)熱異常
原因：1.油量不足或過多，臟油，油號不符，粘度差2.傳動部位間隙大，附屬部位摩擦，運行時間長
解決辦法：1.按規(guī)定控制2.檢查更換調(diào)整

故障五：泵壓突然升高
原因：安全閥失靈，卸壓閥失靈，系統(tǒng)故障
解決辦法：檢查修復(fù)排除故障

故障六：潤滑處漏油
原因：1.缸壁拉毛2.活塞環(huán)損壞
解決辦法：檢修更換

故障七：箱體溫度過高
原因：1.潤滑油不足或過多2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛
解決辦法：1.加油或清洗池換油2.修理曲軸或換曲軸

故障八：柱塞密封處泄露嚴(yán)重
原因：1.密封圈磨損或損壞2柱塞表面有嚴(yán)重拉毛劃傷
解決辦法：1.更換密封2.更換或檢修柱塞

高壓泵注意事項：
1．高壓泵屬高壓運行設(shè)備，操作中必須做到不離人，勤檢查重安全。
2．密切注意機組的潤滑狀況及運行情況，連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應(yīng)及時停機處理。
3．清洗運行中的設(shè)備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設(shè)備進行監(jiān)視。
4．工作前必須穿戴好必備的勞保用品，工作完畢后要有詳細的工作記錄。
5．冬季使用時，在停泵后應(yīng)將水箱及進液腔內(nèi)水放盡，以免凍壞水箱。

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相關(guān)建材詞條解釋：

故障

名詞

高壓泵

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