一、機械過濾器選型及注意事項
工業(yè)生產(chǎn)中需進行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設(shè)備也是相當復雜的， 需考慮的因素很多，現(xiàn)將選用過濾設(shè)備所要考 慮的主要要素介紹如下:
1、懸浮液(物料)的過濾特性
在選用過濾設(shè)備之前，首先應(yīng)對生產(chǎn)中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應(yīng)測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù) 測定情況初步判斷選用過濾設(shè)備的類型。
2、水處理量
在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連 續(xù)或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經(jīng)濟。
3、水處理條件
過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓 關(guān)系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。
4、水過濾到達的效果
經(jīng)過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。
5、過濾機結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時 對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在結(jié)構(gòu) 上應(yīng)盡量考慮構(gòu)造簡單的機型，以免維修困 難。
過濾介質(zhì)直接影響到過濾設(shè)備的過濾能力 與過濾精度，如果選用不當，即使是先進的過 濾機，也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分 離領(lǐng)域里，濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣 泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的過濾介質(zhì)相 繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲透性(或稱透氣性)、耐溫性、耐化學性、機械 強度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上 述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。
二、過濾器注意事項
不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全，有無損壞，然后按要求把它裝好。 新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好，避免污染。
在過濾器的安裝時進出口不要接反，管道濾器底板邊上的口是液體進口處，管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。
濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住尖端翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度卡緊，這是安裝中的關(guān)鍵，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水，就達不到使用要求。
筒體的壓力表是液體壓力顯示表，如果是二級過濾，靠前過濾器壓力表指數(shù)稍少一些是正常現(xiàn)象，使用時間越長，壓力會增大，流速減少，這說明濾芯空隙大多已被堵塞，要沖洗或者更換新的過濾芯。
在過濾時，使用的壓力一般在0.1MPa左右，能滿足生產(chǎn)需要就可以了，隨著時間與流量增加，濾芯微孔堵塞，壓力增加，一般不要超過0.4MPa，較高不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿，在使用精密過濾器時特別應(yīng)該注意。
三、管道過濾器選型的一般原則
1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的較高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算:水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

詳見：zj-water/newsdetail.asp?id=55