優(yōu)爾十年匠心專(zhuān)注玻璃劃痕修復(fù)傳統(tǒng)上對(duì)于玻璃上的劃痕的處理辦法基本都是拋光,用羊毛拋光輪加拋光粉進(jìn)行修復(fù)。這樣的修復(fù)方法可以將劃痕修復(fù),但是所需時(shí)間太長(zhǎng),同時(shí)修復(fù)結(jié)束后會(huì)留下比較明顯的一個(gè)凹陷的痕跡。因?yàn)閽伖夥鄣募羟辛Ρ容^弱,并且由于時(shí)間關(guān)系用羊毛拋光輪修復(fù)劃傷也只能在一個(gè)相對(duì)比較小的范圍內(nèi)進(jìn)行拋光,所以會(huì)留下一個(gè)比較明顯的凹痕?,F(xiàn)在的玻璃深加工行業(yè)在遇到比較淺的劃痕的情況下會(huì)選擇用拋光粉進(jìn)行修復(fù),也就是對(duì)可以看見(jiàn)但是感覺(jué)不出來(lái)或稍微可以感覺(jué)出來(lái)的那種劃痕進(jìn)行修復(fù),嚴(yán)重些的就會(huì)報(bào)廢或折價(jià)。
為了幫助眾多的玻璃生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷(xiāo)商們解決頭疼的玻璃劃痕問(wèn)題,天津優(yōu)爾公司傾情推出全新版的玻璃劃痕修復(fù)工具。僅僅只需要一套優(yōu)爾玻璃劃痕修復(fù)工具,完美的技術(shù)讓一切的玻璃劃痕煩惱都離你遠(yuǎn)去。
本套玻璃劃痕修復(fù)套裝的修復(fù)原理是:先研磨、后拋光。具體解釋就是:對(duì)于比較嚴(yán)重的劃痕,我們采用先用顆粒度比較大的研磨片進(jìn)行研磨,將劃痕研磨掉,然后再使用更細(xì)的研磨片進(jìn)行精磨,用純羊毛拋光盤(pán)或者海綿拋光輪和拋光膏進(jìn)行拋光,拋光結(jié)束后,玻璃劃痕修復(fù)結(jié)束。對(duì)于一般性劃痕,可以直接使用細(xì)的研磨片進(jìn)行研磨,研磨后拋光,修復(fù)結(jié)束。對(duì)于輕微劃痕,可以直接使用拋光膏直接拋光,拋光后,修復(fù)結(jié)束。
本套產(chǎn)品的特點(diǎn)就是---操作簡(jiǎn)單、效率高、效果好!
相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
劃痕
本書(shū)收錄了作者近兩年創(chuàng)作的散文,隨筆,短篇小說(shuō)。分為《風(fēng)輕云淡》《戀戀紅塵》《恒愛(ài)彌留》《藍(lán)色寂寞》《幻滅年代》《行吟他方》《森羅萬(wàn)象》,從不同層面深刻剖析了作者異同的思考姿態(tài)。
修復(fù)
【詞目】修復(fù)【解釋】修整使 恢復(fù)原樣
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
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劃痕
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修復(fù)
【詞目】修復(fù)【解釋】修整使 恢復(fù)原樣
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí),常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的,拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成,其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀,拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。





















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