安全閥選擇或使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門(mén)故障。這些故障如不及時(shí)消除，則會(huì)影響閥門(mén)的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見(jiàn)的故障有：

1．閥門(mén)泄漏：即在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過(guò)允許程度的泄漏。其原因可能是：

（1）臟物落到密封面上?？墒褂锰嵘馐謱㈤y門(mén)開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；

（2）密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)。修復(fù)后應(yīng)保證密封面的平正度，其粗糙度應(yīng)不低于0.8；

（3）由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同心度遭到破壞。應(yīng)重新裝配或配除管道附加載荷；

（4）閥門(mén)開(kāi)啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以至密封面比壓力過(guò)低。當(dāng)閥門(mén)受振動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

（5）彈簧松弛從而使整定壓力降低并引起閥門(mén)泄漏?？赡苁怯捎诟邷鼗蚋g等原因所造成，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧、甚至調(diào)換閥門(mén)（如果屬于選用不適當(dāng)?shù)脑?huà)）等措施。如果僅僅是由于調(diào)整不當(dāng)所引起，則只需要把調(diào)整螺桿適當(dāng)擰緊。

2．閥門(mén)啟閉部靈活清脆。其主要原因可能是：

（1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整失當(dāng)，致使閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程拖長(zhǎng)或回座遲緩。應(yīng)重新加以調(diào)整;

（2）內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，這可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成。應(yīng)查明原因并消除。

（3）排放管道阻力過(guò)大，排放時(shí)建立起較大背壓，使閥門(mén)開(kāi)不足。應(yīng)減小排放管道阻力。

3．開(kāi)啟壓力值變化：

安全閥調(diào)整好以后，其實(shí)際開(kāi)啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定的偏差。按照J(rèn)B452-77的規(guī)定，這個(gè)允許偏差值當(dāng)整定壓力≤1.0MPa時(shí)，為±0.2MPa，當(dāng)整定壓力>1.0MPa時(shí)為整定壓力的±2%。超出上述允差范圍則認(rèn)為是不正常的。造成開(kāi)啟壓力值變化的原因可能有：

（1）由于工作溫度變化而引起。例如當(dāng)閥門(mén)在常溫下調(diào)整而用于高溫下時(shí)，開(kāi)啟壓力常常有所降低。這可以通過(guò)適當(dāng)旋緊螺桿來(lái)加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于選型不當(dāng)指使彈簧腔室溫度過(guò)高時(shí)，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號(hào)的（例如帶散熱器的）閥門(mén)；

（2）由于彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥；

（3）由于背壓變動(dòng)而引起。當(dāng)背壓變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥；

（4）由于內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。

4．閥門(mén)振蕩，即閥瓣頻繁啟閉?？赡茉蛉缦拢?br />
（1）閥門(mén)排放能力過(guò)大（相對(duì)于必需排量而言）。應(yīng)當(dāng)使選用閥門(mén)的排放盡可能接近設(shè)備的必需排放量；

（2）進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑或者減小進(jìn)口管道阻力；

（3）排放管道阻力過(guò)大，造成排放時(shí)過(guò)大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力；

（4）彈簧剛度過(guò)大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧；

（5）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。(文章來(lái)自zjfffm)