珠光顏料面世已有70多年，應(yīng)用于印刷行業(yè)也有很長的歷史，當今世界各地都已經(jīng)把珠光顏料廣泛地應(yīng)用于紙張印刷，不同種類的印刷工藝及產(chǎn)品上，如平版印刷、凹版印刷等。

產(chǎn)品主要應(yīng)用于紙張印刷如香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等；薄膜印刷，如PET、PE、OPP、PS等，因珠光顏料使用面很廣，現(xiàn)主要介紹珠光顏料在凹版印刷上的使用。

在凹版印刷上，珠光粉可直接加入印刷沖淡到劑中使用，珠光粉的使用量隨客戶的要求添加，較多可添加30%，印刷廠家可自行購買珠光顏料，直接混入印刷沖淡劑中使用。

珠光粉屬于不溶解性顏料，需要依賴親合性很好的沖淡劑才能使珠光粉全部濕潤溶解，印刷后效果才能達到完美。

1.珠光粉與沖淡劑的混合

珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調(diào)和時，若處理不當，極易粘結(jié)成球狀，導(dǎo)致在印刷中形成針孔、印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結(jié)，開成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調(diào)均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結(jié)，如印刷粘度太高，可適當加入一些稀釋劑。

如果需要彩色珠光效果，可在調(diào)好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可達到彩色珠光效果。

珠光油墨在使用過程中有時會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，采用貯油缸循環(huán)式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動，同時利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉淀，同時可以保持顏色穩(wěn)定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關(guān)系。如加入防沉劑防止沉淀，油墨濃度就會提高，流動性降低，達不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。

2.珠光粉的選擇

如上面所說的，珠光粉的顆料尺寸與印刷版滾雕刻深度有極大的關(guān)系，若版滾雕刻深度不夠，在印刷時只會把油墨轉(zhuǎn)移，而把珠光粉剩留在墨槽里，導(dǎo)致愈來愈嚴重沉淀及常見的上浮下沉現(xiàn)象。

在訂購珠光顏料之前，必須了解清楚產(chǎn)品要求的珠光效果，以便確定何種型號的珠光粉較合適。



相關(guān)建材詞條解釋：

珠光粉

和傳統(tǒng)的光學(xué)吸收型有機無機顏料以及光學(xué)反射型的金屬顏料相比較，珠光顏料的成色原理完全不同，所以其效果也是獨特的。珠光顏料是鼎力三足之上的光學(xué)干涉顏料的主要代表。珠光顏料隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。改變金屬氧化物的厚度，或者金屬氧化物的種類，都會帶來色彩變化

印刷

在國家標準GB9851.1—1990《印刷技術(shù)術(shù)語》中，印刷的定義是：“印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。”為此，最新的國家標準GB/T9851.1-2008中將印刷定義為：“使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程?！?br />