一般有6問:一問液壓系統(tǒng)近期工作有哪些異?，F(xiàn)象,二問液壓油最近的更換日期、更新油的品牌及標(biāo)號,舊油的油樣分析報告及濾網(wǎng)的清潔情況等;三問故障出現(xiàn)前,調(diào)壓閥、調(diào)速閥、溢流閥、手動變量泵或馬達(dá)等哪些元件調(diào)整過,怎樣調(diào)整的,以及調(diào)整過程中伴隨的現(xiàn)象;四問故 障出現(xiàn)前,液壓元件是否維修或更換過,維修過程中是怎樣拆卸、清洗、檢查、修理、裝配、調(diào)試的;五問故障出現(xiàn)前后,機(jī)器在作業(yè)過程中有哪些差別,例如作業(yè)效率等的差別;六問機(jī)器在以往使用過程中常出現(xiàn)哪些類型故障及排除經(jīng)過,分析本次故障是否與其有關(guān)。

    (2)手見覺法

    一般要6看:一看作業(yè)速度,即看各種工況下液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件(如液壓缸或馬達(dá)等)的運(yùn)動速度有無變化或異常(如ZL50C型裝載機(jī)正常情況下全負(fù)荷動臂提升時間不大于7.5s,空負(fù)荷鏟斗前傾時間不大于2.5s),可判定液壓系統(tǒng)油液流量狀況;二看作業(yè)力量,即看各工作裝置不同工況下的作業(yè)力量(如正常情況下,ZL50C型裝載機(jī)額定負(fù)荷為5t;W4-6C型挖掘機(jī)動臂缸和斗桿缸的推力不小于250kN、拉力不小于l70kN,鏟斗缸推力不小于170kN 、拉力不小于l 16kN),可確定液壓系統(tǒng)油液的壓力狀況;三看油液質(zhì)量,即通過油尺和檢視窗看油液是否清潔 或變質(zhì),油量是否夠用,油的黏度是否合乎要求及表面有無泡沫等,可評定油液可否再用;四看油液泄漏情況,即看液壓系統(tǒng)各連接或密封部位是否滲漏或有油垢,五看振動頻率,即看液壓缸、液壓泵或液壓馬達(dá)等運(yùn)動元件工作過程中有無跳動、沖擊等異常現(xiàn)象;六看作業(yè)穩(wěn)定性, 即看機(jī)器各種工況的運(yùn)行過程是否平穩(wěn),可確定各液壓元件工作的穩(wěn)定性。

    (3)聽覺法

    一般有8聽:一聽有“嘶嘶”聲或“嘩嘩”聲,說明排油口或泄漏處存在較嚴(yán)重的漏油或進(jìn)氣現(xiàn)象;二聽有“噠噠”聲,可能是電磁換向閥電磁鐵吸合不良,電磁鐵的可動鐵芯與固定鐵芯間有油漆片等污物阻隔,或是推桿過長;三聽有“喳喳”或“咯咯”聲,可診斷為泵軸承損壞、泵軸磨損嚴(yán)重或吸氣所致;四聽有“咣當(dāng)、咣當(dāng)”聲,可判定為某些螺栓松動或某焊接處開焊;五聽有高而刺耳的嘯叫聲(通常是吸進(jìn)空氣,可判斷為濾油器堵塞,液壓泵吸油管松動或油箱油面太低等;六聽有尖而短的摩擦聲,可能是兩個接觸面產(chǎn)生干摩擦,也可能是該部位拉傷; 七聽有粗而沉的噪聲,可診斷為液壓泵或液壓缸過載;八聽有低而沉悶的沖擊聲,可判定為液壓缸內(nèi)有螺釘松動或有異物碰擊等。

    (4)觸摸法

    一般有4摸:一摸泵、馬達(dá)、油箱和閥體等部件溫度是否過高,正常溫度一般低于80℃(較燙手但可忍受10s左右,溫度為60℃左右;如手指只能瞬時接觸且痛感加劇，溫度在80℃以上); 二摸振動頻率變換后是否穩(wěn)定,改變轉(zhuǎn)速后,于摸運(yùn)動部件振動頻率有明顯變化,可確定運(yùn)動部件的動平衡被打破;三摸液壓泵轉(zhuǎn)速不同時輸油管路的脈動強(qiáng)弱及平穩(wěn)性，確定泵的技術(shù)狀態(tài)(正常時管路脈動強(qiáng)勁有力,頻率穩(wěn)定);四摸緊固部件、擋鐵、 各連接部件、微動開關(guān)等的松緊度,以確定其是否影響系統(tǒng)運(yùn)行。

    (5)測量法

    一般有6測:一測液壓系統(tǒng)流速,計(jì)算工作裝置的理論作業(yè)速度,如正常情況下TY220型推土機(jī)在運(yùn)距40m時整機(jī)綜合作業(yè)率效應(yīng)為346m3/h;二測液壓系統(tǒng)壓力,計(jì)算工作裝置的理論作業(yè)力量;三測液壓系統(tǒng)各部位的流量,確定液壓系統(tǒng)是否有堵、漏現(xiàn)象;四測液壓系統(tǒng)液壓油 溫度,以確定液壓回路中是否有摩擦、擠壓部位;五測泵或馬達(dá)的轉(zhuǎn)速及容積效率,分析其泄漏量,確定其可否再用;六測液壓油的質(zhì)量,通過對油樣雜質(zhì)、黏度等因素的檢測分析,對照標(biāo)準(zhǔn)可確定系統(tǒng)損壞的部位、類型及程度。

    (6)查閱法

    主要有兩查:一查機(jī)器的技術(shù)檔案，如使用說明書、維修指導(dǎo)書、零部件標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的資料,掌握其主要技術(shù)性能指標(biāo)、使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)范圍及時限等有關(guān)知識、裝備交接記錄、使用及換件保養(yǎng)記錄、換季封存及綜合評定記錄等;二查履歷書,了解機(jī)器交接及中修和大修記錄等內(nèi)容、日常使用時限和元件故障損壞情況,以及元件故障是屬于使用問題還是制造問題。