2 主軸正轉(zhuǎn)，銑刀靠工件的前面，記住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，記住Y值，把這兩個(gè)Y值，取平均值，記錄到G54中的Y上

3 主軸正轉(zhuǎn)，用銑刀慢慢靠工件的上表面，記住Z值，把它寫(xiě)入G54的Z上

G92指令是用來(lái)建立工件坐標(biāo)系的，它與刀具當(dāng)前所在位置有關(guān)。

該指令應(yīng)用格式為：G92X_Y_Z_，其含義是刀具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(X_,Y_,Z_)。

例如G92X0Y0Z0表示刀 具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(0,0,0)也即刀 具當(dāng)前所在位置即是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。

(1)在X方向一邊用銑刀與工件輪廓接觸,得出一個(gè)讀數(shù)值M1,X方向移動(dòng)主軸到工件輪廓的另一邊接觸,得到地二個(gè)度數(shù)M2,在刀補(bǔ)測(cè)量頁(yè)面輸入M=M2-M1;
(2)在Z方向一邊用銑刀與工件輪廓接觸,得出一個(gè)讀數(shù)值N1,Z方向移動(dòng)主軸到工件輪廓的另一邊接觸,得到地二個(gè)度數(shù)N2,在刀補(bǔ)測(cè)量頁(yè)面輸入N=MN2-N1;
(3)銑床對(duì)刀完成!

一、對(duì)刀
對(duì)刀的目的是通過(guò)刀 具或?qū)Φ?a href="http://www.cqytjc.cn/wujin/" target="_blank">工具確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。

對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁?/P>

1、對(duì)刀方法
根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。

2、對(duì)刀工具
(1)尋邊器
尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y值，也可以測(cè)量工件的簡(jiǎn)單尺寸。

尋邊器有偏心式和光電式等類型，其中以光電式較為常用。光電式尋邊器的測(cè)頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)，通過(guò)光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置，具體使用方法見(jiàn)下述對(duì)刀實(shí)例。

(2)Z軸設(shè)定器
Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說(shuō)是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類型，通過(guò)光電指示或指針判斷刀 具與對(duì)刀器是否接觸，對(duì)刀精度一般可達(dá)0.005mm。Z軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，其高度一般為50mm或100mm。

3、對(duì)刀實(shí)例
零件，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：

　　(1)X、Y向?qū)Φ?BR>　?、賹⒐ぜㄟ^(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置。

    ②快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)；

　　③改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-310.300；

　　④抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)；

　?、莞挠梦⒄{(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-200.300；

    ⑥若測(cè)頭直徑為10mm，則工件長(zhǎng)度為-200.300-(-310.300)-10=100，據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值為-310.300+100/2+5=-255.300；

　?、咄砜蓽y(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。