（1）故障顯示
①設(shè)計(jì)時(shí)可使每一個(gè)故障點(diǎn)均有信號(hào)表示。優(yōu)點(diǎn)是直觀便于檢查，缺點(diǎn)是程序復(fù)雜且輸出單元占用較多，投資較大；
②設(shè)計(jì)時(shí)也可將所有故障點(diǎn)均由一個(gè)信號(hào)表示。優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約成本，減少了對(duì)輸出單元 的占有，缺點(diǎn)是具體故障回路不能直接判斷出；
③設(shè)計(jì)時(shí)還可將性質(zhì)類似的一組故障點(diǎn)設(shè)成一個(gè)輸出信號(hào)表示。
以上三種方案各有利弊，在條件允許、并且每個(gè)回路均很重要，要求必須快速準(zhǔn)確判斷出故障點(diǎn)時(shí)采用第一種方案較好；一般情況下采用第三種方案比較好，由于故障分類報(bào)警顯示，就可直接判斷出故障性質(zhì)，知道會(huì)對(duì)設(shè)備或工業(yè)過程造成何種影響，可立即采取相應(yīng)措施加以處理，同時(shí)再結(jié)合其它現(xiàn)象、因素、另一組或幾組報(bào)警條件將具體故障點(diǎn)從此類中劃分出來(lái)。整個(gè)PLC內(nèi)部程序、外部輸出點(diǎn)及接線增加不多，性能價(jià)格比較高。
（2）輸入、輸出故障的排除
一般PLC均有LED指示燈可以幫助檢查故障是否由外部設(shè)備引起。不論在模擬調(diào)試還是實(shí)際應(yīng)用中，若系統(tǒng)某回路不能按照要求動(dòng)作，首先應(yīng)檢查PLC輸入開關(guān)電接觸點(diǎn)是否可靠（一般可通過查看輸入LED指示燈或直接測(cè)量輸入端），若輸入信號(hào)未能傳到PLC，則應(yīng)去檢查輸入對(duì)應(yīng)的外部回路；若輸入信號(hào)已經(jīng)采集到，則再看PLC是否有相應(yīng)輸出指示，若沒有，則是內(nèi)部程序問題或輸出LED指示燈問題；若輸出信號(hào)已確信發(fā)出，則應(yīng)去檢查外部輸出回路（從PLC輸出往后檢查）。
在輸出回路中，由于短路或其它原因造成PLC輸出點(diǎn)在內(nèi)部粘滯，只需將其接線換至另一予留的空接線點(diǎn)上，同時(shí)修改相應(yīng)程序，將原輸出標(biāo)號(hào)改為新地址號(hào)即可。
PLC雖然適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使用中也應(yīng)注意盡量避免直接震動(dòng)和沖擊、陽(yáng)光直射、油霧、雨淋等；不要在有腐蝕性氣體、灰塵過多、發(fā)熱體附近應(yīng)用；避免導(dǎo)電性雜物進(jìn)入控制器。
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