自磨機介紹

自磨機在研磨物料的過程中，物料本身就是一種研磨介質(zhì)，無需再另外加入其他輔助介質(zhì)，是通過物料與物料之間的相互沖擊力來實現(xiàn)物料的粉碎，所以也被稱為無介質(zhì)磨機。

自磨機是傳統(tǒng)磨碎作業(yè)中的常見設(shè)備，兼具破碎和粉磨兩種功能。按照磨礦工藝的不同，主要可分為干式和濕式兩種，干式也被叫做氣落式，濕式也被叫做瀉落式，目前使用較廣泛的為濕式，也就是瀉落式；按照拖動方式的不同，主要可分為變速和不同功率的定速。對于較大型的自磨機，專門采用了靜壓軸承等先進技術(shù)，有效消除了啟動時帶來的巨大靜阻力，以確保自磨機能夠穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

半自磨機介紹

在自磨機作業(yè)的過程中，會存在一些粒徑小于80mm的難磨顆粒，這時候就需要在磨機內(nèi)加入一定比例的輔助研磨介質(zhì)，比如鋼棒、鋼球、陶瓷球等，可大大提高磨礦效率。這種需要另外加入研磨介質(zhì)的磨機就是大家常說的半自磨機。

半自磨機按照被磨物料輸送方式的不同，可分為干式半自磨機和濕式半自磨機（目前較常用的為濕式半自磨機），分別用于開路或閉路磨礦流程中對物料進行干磨或濕磨。

自磨機和半自磨機的區(qū)別

1、自磨機可將原礦石或者粗礦石直接給入磨機內(nèi)進行研磨，不過要做好礦石粒度的配級；半自磨機則需要先將原礦石等進行破碎后，到一定給料粒度范圍內(nèi)，才可以送入磨機進行研磨作業(yè)；

2、自磨機可將物料一次就磨碎至0.074mm，粉碎比較大可達4000-5000左右，比半自磨機高十幾倍，但是容易產(chǎn)生過粉現(xiàn)象；半自磨機內(nèi)加入一定比例的研磨介質(zhì)，不僅可提高10-30%的處理能力，還可以有效防止物料過粉，產(chǎn)品粒度會相對較粗一些；

3、自磨機是一種兼具破碎和粉磨兩種功能的磨礦設(shè)備，是利用被磨物料自身為介質(zhì)，通過物料之間的相互沖擊力來完成磨粉作業(yè)；半自磨機在研磨時需要加入一些輔助的研磨介質(zhì)，通過介質(zhì)與物料，物料與物料之間的沖擊力來實現(xiàn)物料粉碎，所以半自磨機相對處理量較大，研磨效率高，勞動費用低；

4、目前一些自磨機也可以加入少量的研磨介質(zhì)，不過要控制在3%左右；半自磨機的研磨介質(zhì)填充率一般為8%～12%，有時可達15%左右，所以其襯板磨損速度較快，磨損速度相對增加15%左右。

綜上，自磨機和半自磨機各有優(yōu)勢，只有根據(jù)實際情況選擇合適的磨機，才可達到事半功倍的效果。如果您想了解更多的礦機資訊，請持續(xù)關(guān)注礦機之家！