周轉(zhuǎn)箱注塑模具

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 中國塑料加工工業(yè)協(xié)會塑料家居用品委員會，搭建平臺、共享價值、資源互助、掌握趨勢！與智者為伍，與良善者同行！　注塑模具入門知識　　模具設(shè)計相關(guān)要素     分模面　　為使產(chǎn)品從模具中取出，模具分成公母模側(cè)兩部分，此分界面稱之為分模面．它有分模和排氣的作用，但因模具精度和成型之差異，易產(chǎn)生毛邊，結(jié)線，有礙產(chǎn)品外觀及精度，選擇分模面時注意：　　不可位于明顯位置而影響產(chǎn)品外觀．　　開模時應(yīng)使產(chǎn)品留在有脫模機構(gòu)的一側(cè)．

　　位于模具加工和產(chǎn)品后加工容易處．　　對于同軸度要求高的產(chǎn)品，盡可能將型腔設(shè)計在同一側(cè)．　　避免長抽芯，考慮將其放在公模開模方向，如一定要有應(yīng)將抽芯機構(gòu)盡量設(shè)在公模側(cè)．　　一般不采用圓弧部分分模，這樣會影響產(chǎn)品外觀．　　對于流動性好易溢邊之塑料，應(yīng)采用插破方式分型可防治毛邊產(chǎn)生．　　對于高度高，脫模斜度小之產(chǎn)品，可取中間分模，型腔分兩邊以有利于脫模．　　為使產(chǎn)品容易從模具中脫出，模具上設(shè)置脫模斜度．其大小視產(chǎn)品形狀，塑料，模具結(jié)構(gòu)，表面精度和加工方式不同而異．一般為１－３°，在不影響產(chǎn)品外觀和性能之情形下，脫模斜度愈大愈好．

　　柵格形狀，尺寸及肉厚不同應(yīng)有不同的脫模斜度，經(jīng)驗公式如下：　　0.5(A---B)/H =1/12—1/14　　A=大端尺寸   B=小端尺寸     H=高度　　柵格節(jié)距在4mm以下之場合，脫模斜度為1/10左右, 柵格肉厚超過８mm，斜度不可過份加大，可在母模側(cè)多留膠位處分模，如柵格段膠位加大，可考慮加大斜度．　　加強筋（可改善料流，應(yīng)力變形，并起補強作用）　　縱肋：　0.5(A-B)/H=1/500—1/200

　　底肋：　0.5(A-B)/H=1/150—1/100　　凸柱：　0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/30—1/20(內(nèi)外孔在模具同一側(cè))　　母模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/50—1/30　　公模側(cè)：0.5(大端直徑 – 小端直徑)/Ｈ＝1/100—1/50 (內(nèi)外孔在模具兩側(cè))　　注: 母模側(cè)脫模斜度可較公模側(cè)大些，以利于脫模．　　產(chǎn)品的肉厚會直接影響到成型周期和生產(chǎn)效率，并會因肉厚不均引起縮收下陷和應(yīng)力產(chǎn)生，設(shè)計模具時，決定肉厚應(yīng)注意：

 日期：2023-8-8 輝