為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免有任何地方可以積累灰塵. 十萬(wàn)級(jí)潔凈車間的設(shè)計(jì)方案十萬(wàn)級(jí)潔凈車間設(shè)計(jì)方案的確立,應(yīng)該以對(duì)車間的工作性質(zhì)等方面進(jìn)行考慮.如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風(fēng)方式.如果潔凈度要求過(guò)高,則要遠(yuǎn)離其他的車間。

十萬(wàn)級(jí)潔凈車間工程建設(shè)方案

十萬(wàn)級(jí)潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花裝修工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間凈化通風(fēng)空調(diào)工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間照明電氣工程；十萬(wàn)級(jí)潔凈車間防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板工程。

設(shè)計(jì)參數(shù)：室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 十萬(wàn)級(jí)潔凈車間潔凈度：十萬(wàn)級(jí)；

⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車間溫度： 24±2℃

⑶ 十萬(wàn)級(jí)潔凈車間濕度：55±5%

⑷ 照度：十萬(wàn)級(jí)潔凈車間為 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通辦公區(qū)域?yàn)?150 Lx -200Lx .

⑸ 十萬(wàn)級(jí)潔凈車間噪聲：凈化區(qū)≤65dB(A)；

⑹ 吊頂高度： 2.5m

⑺ 室內(nèi)正壓：凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓＞10Pa；非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓＞5Pa； ⑻ .空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值。

設(shè)計(jì)說(shuō)明：

凈化系統(tǒng)

⑴ 本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī) 組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車間。

⑵各種過(guò)濾器性能要求如下：

初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)； 中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)； 高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99% 。

3、氣流組織：

頂送側(cè)下回（紊流）；

4、結(jié)構(gòu)裝修：

⑴ 十萬(wàn)級(jí)潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用 50mm 厚的聚苯乙烯 加芯彩鋼板，吊頂高度為 2.5 米。

⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。

⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入。

⑷十萬(wàn)級(jí)潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板。

管道材料：

⑴ 空調(diào)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度規(guī)定如下：

消聲隔震：

空調(diào)機(jī)組必須有隔震措施，風(fēng)管與設(shè)備連接處采用軟接頭。

空調(diào)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明：

⑴ 通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm 的 帆布軟接管，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

⑵風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損 壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨(dú)配置吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)必須注意操作手柄配置在便于操作部位。

⑶保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍， 不保溫的風(fēng)管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆。