循環(huán)水冷卻機(jī)特點(diǎn)

1、采用進(jìn)口壓縮機(jī)，噪音低，超強(qiáng)制冷，省電耐用；

2、采用高效率蒸發(fā)器及冷凝器，熱交換速度快；

3、控制平面：采用微電腦PLC數(shù)顯溫度控制器，能精確控制水溫±1℃，設(shè)定范圍5～45℃，可任意調(diào)節(jié)所需溫度；

4、采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼保溫水箱，清洗方便快捷；

5、水泵采用進(jìn)口及國際品牌，流量大、噪音低、運(yùn)行穩(wěn)定；

6、根據(jù)機(jī)型大小，采用單、雙壓縮機(jī)設(shè)計(jì)，節(jié)能省電；

8、系統(tǒng)運(yùn)行安全保護(hù)及故障指示，系統(tǒng)完善。

真空快速冷卻機(jī)與其他冷卻方式比較

大多數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的熟食品都需要經(jīng)過“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)。而目前熟食品的冷卻方式大致分為：

1、攤涼式自然冷卻；

2、強(qiáng)制風(fēng)冷卻；

3、密封袋裝后水冷；

4、流態(tài)速冷(凍)。

上述前兩種冷卻方式存在冷卻時(shí)間長。冷卻后，食品表面溫度與其芯部溫差較大，空氣中細(xì)菌及塵埃極易附著于食品表面等衛(wèi)生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快，但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題，且流態(tài)速冷(凍)裝置投資大，并且實(shí)驗(yàn)室，還存在化霜等問題。因此，終究未被廣大食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。

冷卻機(jī)的工作過程

冷卻機(jī)多數(shù)采用風(fēng)冷散熱方式，是由PID系統(tǒng)控制，溫差為±1℃，進(jìn)口耐高溫泵浦，高壓力，大流量，采用高效316不銹鋼板式換熱器達(dá)到最佳冷熱交換效能，選用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，使用壽命長久。機(jī)內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進(jìn)口名牌，備更換媒體閥門，使用方便，優(yōu)良堅(jiān)固機(jī)架，護(hù)養(yǎng)極便。

1、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度；

2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機(jī)械穩(wěn)定工作；

3、油溫控制以機(jī)體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可根據(jù)機(jī)體溫度設(shè)定油溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形；裝簡便、不占空間；

將常溫的油通過冷油機(jī)的壓縮機(jī)制冷到一定的溫度以強(qiáng)化冷卻模具或機(jī)器，作為單機(jī)使用，散熱裝制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收油中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與油之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

冷卻機(jī)：http://www.51hxjq.com/n977.htm