使用吸盤式電磁鐵時需要注意事哪些事項？

吸盤式電磁鐵在通電狀態(tài)下可產(chǎn)生強勁吸附力，把它安裝在自動化設備中可對被吸附物體起到停止或者移動動作用。廣泛應用于自動化配送生產(chǎn)線、分揀機器、機械手、試驗設備、醫(yī)療設備、研磨、切削等自動化加工生產(chǎn)線上材料或者產(chǎn)品的輸送、傳送、控制，省電省力，安全可靠，并可進行遠程操作。

使用注意事項：

一.被吸附物體表面應盡可能平整。

二.被吸附物體面積不宜小于電磁鐵吸合面。

三.被吸附物體必須是可導磁的材料，如電工純鐵、低碳鋼、矽鋼片等。

四.被吸附物體必須具有足夠的厚度（5mm以上），一般情況不能低于電磁鐵壁厚。



相關(guān)建材詞條解釋：

電磁鐵

電磁鐵當在通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個磁體，這樣由于兩個磁場互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強。為了使電磁鐵的磁性更強，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時針，另一邊必須逆時針。如果繞向相同，兩線圈對鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強弱就不能用電流的大小來控制，而失去電磁鐵應有的優(yōu)點。電磁鐵是可以通電流來產(chǎn)生磁力的器件，屬非永久磁鐵，可以很容易地將其磁性啟動或是消除。例如：大型起重機利用電磁鐵將廢棄車輛抬起。當電流通過導線時，會在導線的周圍產(chǎn)生磁場。應用這性質(zhì)，將電流通過螺線管時，則會在螺線管之內(nèi)制成均勻磁場。假設在螺線管的中心置入鐵磁性物質(zhì)，則此鐵磁性物質(zhì)會被磁化，而且會大大增強磁場。一般而言，電磁鐵所產(chǎn)生的磁場與電流大小、線圈圈數(shù)及中心的鐵磁體有關(guān)。在設計電磁鐵時，會注重線圈的分布和鐵磁體的選擇，并利用電流大小來控制磁場。由于線圈的材料具有電阻，這限制了電磁鐵所能產(chǎn)生的磁場大小，但隨著超導體的發(fā)現(xiàn)與應用，將有機會超越現(xiàn)有的限制。

吸附

吸附：當流體與多孔固體接觸時, 流體中某一組分或多個組分在固體表面處產(chǎn)生積蓄, 此現(xiàn)象稱為吸附。吸附也指物質(zhì)（主要是固體物質(zhì)）表面吸住周圍介質(zhì)（液體或氣體）中的分子或離子現(xiàn)象。吸附屬于一種傳質(zhì)過程，物質(zhì)內(nèi)部的分子和周圍分子有互相吸引的引力，但物質(zhì)表面的分子，其中相對物質(zhì)外部的作用力沒有充分發(fā)揮，所以液體或固體物質(zhì)的表面可以吸附其他的液體或氣體，尤其是表面面積很大的情況下，這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用，所以工業(yè)上經(jīng)常利用大面積的物質(zhì)進行吸附，如活性炭、水膜等。吸附物、吸附劑：在固體表面積蓄的組分稱為吸附物或吸附質(zhì)(adsorbate)，多孔固體稱為吸附劑(adsorbent)。廣義地講，指固體表面對氣體或液體的吸著現(xiàn)象。固體稱為吸附劑，被吸附的物質(zhì)稱為吸附質(zhì)。根據(jù)吸附質(zhì)與吸附劑表面分子間結(jié)合力的性質(zhì)，可分為物理吸附和化學吸附。物理吸附由吸附質(zhì)與吸附劑分子間引力所引起，結(jié)合力較弱，吸附熱比較小，容易脫附，如活性炭對氣體的吸附?；瘜W吸附則由吸附質(zhì)與吸附劑間的化學鍵所引起,猶如化學反應，吸附常是不可逆的,吸附熱通常較大，如氣相催化加氫中鎳催化劑對氫的吸附。在化工生產(chǎn)中,吸附專指用固體吸附劑處理流體混合物,將其中所含的一種或幾種組分吸附在固體表面上，從而使混合物組分分離，是一種屬于傳質(zhì)分離過程的單元操作，所涉及的主要是物理吸附。吸附分離廣泛應用于化工、石油、食品、輕工和環(huán)境保護等部門。