不銹鋼水箱安裝九大規(guī)范：流程如下

(一)不銹鋼水箱底盤

1、檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、尺寸、水平是否符合設(shè)計(jì)要求，不銹鋼水箱基礎(chǔ)是否符合不銹鋼水箱座安裝尺寸。

2、依據(jù)設(shè)計(jì)要求組焊底板角鋼，對(duì)角允許差（L×1.5mm）。

3、底盤組焊時(shí)必須檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，底盤與基礎(chǔ)間隙用鐵板等墊平、找平。

(二)不銹鋼水箱頂板

1、在組焊時(shí)，按設(shè)計(jì)要求將人孔板反放在底盤上平面，然后進(jìn)行拼裝。

2、現(xiàn)將十字接頭及四邊對(duì)齊后，分別點(diǎn)焊。

3、將焊縫先由十字接合處向外焊，同一方向焊接長(zhǎng)度不得超過(guò)300mm，更換方向后按同樣方法對(duì)應(yīng)施焊，完畢后搬離底盤。

4、不銹鋼水箱可分為若干板塊組焊。

(三)不銹鋼水箱底板

1、先將底板根據(jù)設(shè)計(jì)要求，反放于底盤上，檢查位置無(wú)誤后，拼裝并測(cè)對(duì)角線允差（L×1.5mm），點(diǎn)固。

2、將十字接頭及外四邊對(duì)準(zhǔn)后分別點(diǎn)焊每個(gè)焊縫接頭。

3、由板縫中心部位每隔50mm固點(diǎn)焊縫一處。

4、焊好四邊所有對(duì)縫，再焊十字接頭，由板縫中心位置向外分布施焊，為防止凹 凸變形，同一方向一次焊接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300mm，更換方向后安同樣方法對(duì)應(yīng)施焊，直至焊完全焊縫，嚴(yán)格操作以防變形。

5、將底板立起做煤油滲漏檢查。

6、將底板正面放置底盤上，底板周邊T字接頭處與底板立縫相接處向里延，板縫焊進(jìn)約50mm。

(四)不銹鋼水箱壁板

1、按圖紙要求將靠前層壁板依序立于底板側(cè)四周面上，外沿找齊，壁板接頭與底板縫中心對(duì)齊，垂直于折邊端縫處，每隔50mm點(diǎn)固。

2、靠前層壁板組完后，側(cè)對(duì)角線及垂直度，調(diào)整后再按同樣方法上第二層，第三層，調(diào)整方法與靠前層壁板一樣，將壁板與壁板折邊端縫每隔50mm點(diǎn)固。

(五)不銹鋼水箱拉筋組裝及焊接：

1、用垂線調(diào)整壁板垂直度，掛下線調(diào)整板面，壁板十字交叉處焊主拉筋。拉筋要橫平，焊接應(yīng)不小于拉筋載面積，保證受拉力強(qiáng)度。

2、將不銹鋼水箱內(nèi)各條拉筋分布位置點(diǎn)焊，測(cè)不銹鋼水箱內(nèi)外尺寸，保證四壁垂直。拉筋與壁板相接處滿焊，測(cè)不銹鋼水箱對(duì)角線合格后將拉筋交叉處焊牢。

3、所有加強(qiáng)拉筋在與壁板連接處先焊50mm后點(diǎn)各加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋端部一定要在壁板的根部（兩邊焊），另一端與主拉筋焊牢，拉筋一定要平直。

(六)不銹鋼水箱整體焊接：

1、對(duì)箱體施焊，必須嚴(yán)格按焊接工藝執(zhí)行（速度、電流、氣體、流量）確保焊接熔合良好。

2、先焊壁板與底板相接的平縫，再焊壁板焊縫。

3、對(duì)箱體壁板施焊時(shí)，必須對(duì)應(yīng)分面焊接，確保板面不變形。

4、整體焊接完畢，用煤油試漏，確保不銹鋼水箱盛滿水后無(wú)滲漏。

(七)不銹鋼水箱煤油試漏，酸洗鈍化及清洗：

1.不銹鋼水箱及進(jìn)出不銹鋼水箱管口等所有焊縫嚴(yán)格進(jìn)行煤油試漏，杜絕滲漏。

2.將所有焊縫涂酸洗鈍化膏，經(jīng)10-20分鐘后，清擦干凈用水沖洗。必須把殘酸清洗干凈。

(八)不銹鋼水箱頂焊接：

1、先將不銹鋼水箱內(nèi)立柱與主拉筋交叉處焊牢，并將立柱與底板焊牢。

2、將不銹鋼水箱頂板推放在不銹鋼水箱頂部，檢查頂板是否均勻覆蓋不銹鋼水箱上面，合格后每隔50-100mm點(diǎn)固，較后將與壁板相接處的焊縫全部滿焊

(九)安裝不銹鋼水箱爬梯

3、按圖紙或甲方要求，將爬梯焊接準(zhǔn)確位置。

4、爬梯連接件，要與不銹鋼水箱壁板垂直，連接件之間要平行對(duì)稱，點(diǎn)固牢。