一、產(chǎn)生誤差的主要原因如下：
1)一次繞組電阻及漏抗，引起空載及負(fù)載誤差;
2)二次繞組電阻及漏抗，引起負(fù)載誤差；
3)鐵芯勵磁電流，引起非線性空載誤差;
4)一次側(cè)容性濁漏電流引起容性誤差。
二、相應(yīng)的降低誤差的方法如下：
1)鐵芯要盡量減少接縫，優(yōu)先采用卷鐵芯，磁密均勻，且總順著硅鋼片的輾壓方向。
2)縮短鐵芯平均磁路長度 ，以減小勵磁安匝。
3)采用高導(dǎo)磁率的鐵芯材料，如Z10型冷軋硅鋼片，對精密互感器，一般采用飽和磁密高的坡莫合金。鐵芯進(jìn)行熱處理時，要防止?jié)B碳，避免過度氧化，要采用適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群退俣?。
4)適當(dāng)降低磁密，冷軋硅鋼片疊片鐵芯，一般設(shè)計為6000~8000GS，冷軋硅鋼片卷鐵芯，一般為10000~13000GS。
5)要兼顧誤差，合理確定繞組匝數(shù)。準(zhǔn)確等級高的互感器，匝數(shù)要少一些，準(zhǔn)確等級低的互感器，可適當(dāng)多一些。
三、減小繞組電抗的方法：
1)減小繞組匝數(shù);
2)改善繞組一、二級耦合狀況 。
(4)減小繞組電阻的方法：
1)用粗導(dǎo)線繞制;
2)適當(dāng)減少繞組匝數(shù);
3)減少鐵芯截面周長。疊片鐵芯采用多級梯形，并使截面盡量接近圓形;采用卷環(huán)形鐵芯，采用矩形截面，并使截面高度與寬度接近相等 。
(5)減小容性誤差的方法：減小每伏匝數(shù)(w/E)。