廣東磚制造成本大幅攀升，陶瓷工廠如何通過精細(xì)化管理來降低成本？

眼下，廣東清遠(yuǎn)和肇慶陶企正在煤改氣，行業(yè)人士認(rèn)為這將引起行業(yè)“動蕩”：一方面，企業(yè)可能因?yàn)闅庹静粔虿荒荛_工；另一方面，成本的攀升，“將會觸發(fā)陶瓷廠老板抓內(nèi)部腐敗，他們意識到再不改革就會被洗牌。”

那么，陶瓷工廠如何通過精細(xì)化管理來降低成本？

1、某釉料公司認(rèn)為，解決內(nèi)部腐敗后，3條合計(jì)日產(chǎn)3萬m²的生產(chǎn)線，僅釉水成本每年就可以節(jié)省1000萬元。

2、采用新的窯爐改造技術(shù)，一條生產(chǎn)線每年約可節(jié)能600多萬元燃料費(fèi)。

3、采用連續(xù)球磨，5條生產(chǎn)線的電費(fèi)可節(jié)省860萬元。

廠家沒生意，終端沒銷量……看看一季度陶瓷行業(yè)有多“冷”

廠家沒生意，終端沒銷量看看一季度陶瓷行業(yè)有多冷開年以來，除了江西、四川等產(chǎn)區(qū)復(fù)產(chǎn)及時(shí)，陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈及消費(fèi)市場快速復(fù)蘇外，大部分產(chǎn)區(qū)陶企都面臨銷售下滑的困境。廣東：有廠家稱銷量不如去年同期三分之一。江西：農(nóng)村市場復(fù)蘇，推動陶企熱銷。山東：銷售以零擔(dān)為主，預(yù)計(jì)4月份市場復(fù)蘇。河南、山西、甘肅：消費(fèi)市場還...